中华人民共和国国家标准
包装材料 瓦楞纸板 ＧＢ／Ｔ ６５４４－１９９９
Ｐａｃｋｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ－Ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｆｉｂｒｅｂｏａｒｄ 代替ＧＢ／Ｔ ６５４４－１９８６
１． 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于外包装用瓦楞纸板。
２． 引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢ／Ｔ ４５０－１９８９ 纸和纸板试样的采取（ｅｑｖ ＩＳＯ １８６１９８５）
ＧＢ／Ｔ ４６２－１９８９ 纸和纸板水分的测定（ｅｑｖＩＳＯ ２８７１９７８）
ＧＢ／Ｔ ２８２８－１９８７逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
ＧＢ／Ｔ６５４５－１９９８ 瓦楞纸板耐破强度的测定法（ｅｑｖ ＩＳＯ ２７５９１９８３）
ＧＢ／Ｔ ６５４６－１９９８瓦楞纸板边压强度的测定法（ｉｄｔ ＩＳＯ ３０７０１９８７）
ＧＢ／Ｔ ６５４７－１９９８ 瓦楞纸板厚度的测定法（ｉｄｔＩＳＯ ３０４０１９９１）
ＧＢ／Ｔ ６５４８－１９９８ 瓦楞纸板粘合强度的测定法（ｅｑｖ ＪＩＳ Ｚ０４０２１９８８）
ＧＢ／Ｔ １０３４２－１９８９ 纸张的包装和标志（ｎｅｑГＯＣＴ １６４１１９７５）
ＧＢ／Ｔ １０７３９－１９８９纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（ｅｑｖ ＩＳＯ １８７１９８４）
ＧＢ／Ｔ １３０２３－１９９１ 瓦楞原纸（ｎｅｑ ＪＩＳＰ３９０４１９８５）
ＧＢ／Ｔ １３０２４－１９９１ 箱纸板（ｎｅｑ ＪＩＳＰ３９０２１９８５）
４． 产品分类
４．１分等
按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为４种见表１ 。
种 类 优 等 品 一 等 品 合 格 品 代号 耐破度
ｋＰａ 边压强度
ｋＮ／ｍ 代号 耐破度
ｋＰａ 边压强度
ｋＮ／ｍ 代号 耐破度
ｋＰａ 边压强度
ｋＮ／ｍ 单
瓦
楞
纸
板 S-1.1 638 4.5 S-2.1 410 4.0 S-3.1 392 3.5 S-1.2 785 5.0 S-2.2 686 4.5 S-3.2 588 4.0 S-1.3 1177 6.0 S-2.3 980 5.0 S-3.3 784 4.5 S-1.4 1570 7.0 S-2.4 1373 6.0 S-3.4 1177 5.0 双
瓦
楞
纸
板 D-1.1 785 6.5 D-2.1 686 6.0 D-3.1 588 5.5 D-1.2 1177 7.0 D-2.2 980 6.5 D-3.2 784 6.0 D-1.3 1570 8.0 D-2.3 1373 7.5 D-3.3 1177 6.5 D-1.4 1961 9.0 D-2.4 1765 8.0 D-3.4 1570 7.0
根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
４．２楞型结构及其尺寸
４．２．１瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表２的要求，其瓦楞形状均为ＵＶ型。
楞 型 楞高，ｍｍ 楞数，个／300ｍｍ Ａ 4.5～5.0 34±2 Ｃ 3.5～4.0 38±2 Ｂ 2.5～3.0 50±2 Ｅ 1.1～2.0 96±4
４．２．２瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表２所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表２规定相应两种高的下限值之和。
４．２．３瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
５技术要求
５．１材料
５．１．１箱纸板应符合ＧＢ／Ｔ １３０２４的规定。
５．１．２瓦楞原（或芯）纸应符合ＧＢ／Ｔ１３０２３的规定。
５．１．３采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
５．２瓦楞纸板
５．２．１瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表１的规定。
５．２．２瓦楞纸板的粘合强度就不低于５８８Ｎ／ｍ。
５．２．３瓦楞纸板交货水分（按在线水分）为（１４±２）％。
５．２．４瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于２０ｃｍ２。
６试验方法
６．１试样的采取及处理按ＧＢ／Ｔ ４５０和ＧＢ／Ｔ １０７３９的规定进行；
６．２厚度的测定按ＧＢ／Ｔ ６５４７的规定进行；
６．３长度、宽度尺寸用精度为１ｍｍ的钢卷尺或直尺检测；
６．４边压强度按ＧＢ／Ｔ ６５４６的规定进行；
６．５耐破强度按ＧＢ／Ｔ ６５４５的规定进行；
６．６粘合强度按ＧＢ／Ｔ ６５４８的规定进行；
６．７瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定，也可按ＧＢ／Ｔ４６２的规定进行，但无需恒温恒湿处理；
６．８瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。
７ 检测规则
７．１以一次交货数量为一批，样本单位为张；
７．２供方应保证厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书；
７．３交收检验抽样方案按ＧＢ／Ｔ２８２８规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平（ＡＱＬ）按表３规定进行；
７．４按表３规定进行判定时，若同时出现Ｂ类和Ｃ类不合格时，在符合Ｂ类不合格品Ａｃ、Ｒｅ判断值前提下，如果Ｂ类和Ｃ类不合格品之和等于或小于Ｃ类不合格品的Ａｃ值，则判为批合格；若大于则判为批不合格或进行第二样本的测定，测定后判定方法相同；
７．５需方有权按本标准进行检验，如对批质量有异议时，应在到货后三个月通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定，则判为批不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。
抽样方案 正常检查二次抽样方案 检查水平Ｓ－３ 不合格分类 样本大小 Ｂ类不合格品合格质量水平
（ＡＱＬ）＝４．０
Ａｃ Ｒｅ
Ｃ类不合格品合格质量水平
（ＡＱＬ）＝６．５
Ａｃ Ｒｅ Ｂ类
不合格 Ｃ类
不合格 ≤１５０ ３ ０ １ － － 边压强度
耐破强度
粘合强度厚度
交货水分外观 ５
５（１０） － －
－ － ０ ２
１ ２ １５１-３２００ ８ ０ ２ ０ ３ ８（１６） １ ２ ３ ４ ３２０１-３５０００ １３ ０ ３ １ ３ １３（２６） ３ ４ ４ ５
８标志、包装、运输、贮存。
８．１产品的包装和标志按ＧＢ／Ｔ１０３４２的要求或由供需双方商定；
８．２运输时必须用带篷、防雨、防潮、洁净的运输工具；
８．３存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面１００ｍｍ。要避免雨淋、曝洒和污染，并严禁大型物品挤压；
８．４产品出厂后贮存期一般不超过半年。
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